ANALISIS PENYEBAB ADANYA PEMBOROSAN PADA PROSES PRODUKSI MENGGUNAKAN KONSEP LEAN MANUFACTURING DENGAN MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING

Agustian Tariana; Suseno Suseno

doi:10.61722/jmia.v3i1.8251

Authors

Agustian Tariana Universitas Teknologi Yogyakarta
Suseno Suseno Universitas Teknologi Yogyakarta

DOI:

https://doi.org/10.61722/jmia.v3i1.8251

Keywords:

5S, BLOCPLAN, Facility Layout, Lean Manufacturing, Value Stream Mapping

Abstract

CV. XYZ adalah perusahaan agroindustri yang berlokasi di Bantul, Daerah Istimewa Yogyakarta. Studi ini bertujuan untuk menganalisis pemborosan dalam proses produksi Nata de Coco di CV. XYZ menggunakan pendekatan Lean Manufacturing. Berdasarkan pengamatan awal, inefisiensi waktu diidentifikasi karena pemborosan gerak (operator mencari peralatan) dan pemborosan transportasi (jarak yang signifikan antar stasiun kerja). Studi ini menggunakan metode Value Stream Mapping (VSM) untuk memetakan aliran produksi dan Fishbone Diagram untuk mengidentifikasi akar penyebabnya. Sebagai solusi, strategi perbaikan dirumuskan yang melibatkan penerapan metode 5S untuk mengatur area kerja dan perancangan ulang tata letak fasilitas (re-layout) menggunakan algoritma BLOCPLAN. Analisis kondisi awal (Current State) menunjukkan total Lead Time sebesar 14.232,4 detik dengan Process Cycle Efficiency (PCE) sebesar 91% dan total jarak transportasi 54 meter. Melalui rancangan perbaikan yang diusulkan (Kondisi Masa Depan), diperkirakan Waktu Tunggu dapat dikurangi menjadi 13.560,2 detik dan jarak transfer material dapat dipangkas menjadi 37,35 meter. Perbaikan ini diharapkan dapat meningkatkan efisiensi proses produksi hingga 94,64%.

References

Amalia, S., & Hapsari, C. A. P. (2025). Efisiensi Operasional Pergudangan Menggunakan Metode Value Stream Mapping Untuk Meminimasi Waste (Studi Kasus Pt Petrokimia Gresik).

Andri, A., & Sembiring, D. (2019). Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode VSM (Value Sream Mapping) untuk Mengurangi Waste Pada Proses Produksi Pt.XYZ. Faktor Exacta, 11(4), 303. https://doi.org/10.30998/faktorexacta.v11i4.2888

Arbelinda, K., & Rumita, R. (2017). Penerapan Lean Manufakturing Pada Produksi ITC CV. Mansgroup Dengan Menggunakan Value Stream Mapping Dan 5S.

Arsa, I. W. A., Parwati, C. I., & Sodikin, I. (2023). Pendekatan Lean Manufacturing dengan Value Stream Mapping dan Kaizen Pada Proses Produksi Tas Kulit. Jurnal Nusantara Of Engineering, 06, 74–81. https://ojs.unpkediri.ac.id/index.php/noe

Brilianto, R., & Waluyowati, N. P. (2024). Analisis Proses Produksi Dengan Value Stream Mapping Pada Industri Manufaktur. Jurnal Kewirausahaan Dan Inovasi, 3(4), 1095–1103. https://doi.org/10.21776/jki.2024.03.4.14

Deshkar, A., Kamle, S., Giri, J., & Korde, V. (2018). Design and evaluation of a Lean Manufacturing framework using Value Stream Mapping (VSM) for a plastic bag manufacturing unit. In Materials Today: Proceedings (Vol. 5). www.sciencedirect.comwww.materialstoday.com/proceedings2214-7853

Dossou, P. E., Torregrossa, P., & Martinez, T. (2022). Industry 4.0 concepts and lean manufacturing implementation for optimizing a company logistics flows. Procedia Computer Science, 200, 358–367. https://doi.org/10.1016/j.procs.2022.01.234

Dzulkifli, F., & Ernawati, D. (2021). Analisis Penerapan Lean Warehousing Serta 5S Pada Pergudangan PT. SIER Untuk Meminimasi Pemborosan. In Juminten : Jurnal Manajemen Industri dan Teknologi (Vol. 02, Issue 03).

Habib, M. A., Rizvan, R., & Ahmed, S. (2023). Implementing lean manufacturing for improvement of operational performance in a labeling and packaging plant: A case study in Bangladesh. Results in Engineering, 17. https://doi.org/10.1016/j.rineng.2022.100818

Herlingga, M. (2021). Analisis Penerapan Lean Manufaktur Untuk Mengurangi Pemborosan Di Lantai Produksi PT E Purwakarta Tahun 2021. Journal Of Industrial Management and Entrepreneurship, 01.

Julia, H.-R., Schumann, M., Milde, M., Vernim, S., & Reinhart, G. (2022). Digitalized value stream mapping: Review and outlook. Procedia CIRP, 112, 244–249. https://doi.org/10.1016/j.procir.2022.09.079

Juwita, A. D., & Islami, M. C. P. A. (2025). Analisis Penerapan Lean Manufacturing Dan 5S Di PT Atlantic Anugrah Metalindo Menggunakan Metode VSM. Teknika STTKD: Jurnal Teknik, Elektronik, Engine, 11(1), 29–40. https://doi.org/10.56521/teknika.v11i1.1313

Klimecka-Tatar, D., & Ingaldi, M. (2022). Digitization of processes in manufacturing SMEs - Value stream mapping and OEE analysis. Procedia Computer Science, 200, 660–668. https://doi.org/10.1016/j.procs.2022.01.264

Komariah, I. (2022). Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mengidentifikasi Pemborosan (Waste) Pada Produksi Wajan Menggunakan Value Stream Mapping (VSM) Pada Perusahaan Primajaya Alumunium Industri Di Ciamis. Jurnal Media Teknologi, 08, 109–118.

Kundgol, S., Petkar, P., & Gaitonde, V. N. (2019). Implementation of value stream mapping (VSM) upgrading process and productivity in aerospace manufacturing industry. Materials Today: Proceedings, 46, 4640–4646. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2020.10.282

Liu, C., & Zhang, Y. (2022). Advances and hotspots analysis of value stream mapping using bibliometrics. In International Journal of Lean Six Sigma. Emerald Group Holdings Ltd. https://doi.org/10.1108/IJLSS-12-2021-0219

Ma’sum, O. A., & Setiafindari, W. (2022). Analisis Pemborosan Pada Proses Produksi Dengan Metode Value Stream Mapping Di PT MANDIRI JOGJA INTERNASIONAL. In JCI Jurnal Cakrawala Ilmiah (Vol. 1, Issue 10). http://bajangjournal.com/index.php/JCI

Nurdiansyah, D., Fatimah, S. N., Nurwiyanti, H., & Fauzi, M. (2022). Usulan Efisiensi Waste Proses Produksi Bed Sheet di PT. ABC Menggunakan Metode Value Stream Mapping. Jurnal Ilmiah Statistika Dan Ekonometrika, 02, 93–106. https://doi.org/10.46306/bay.v2i1

Rathi, R., Jagadeeswaran, M., Imran, G. M., Kumar, K. V., Eswar, K. V. R., & Sameerpasha, S. (2021). Investigation and implementation of VSM in water distillation plant. Materials Today: Proceedings, 50, 751–758. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2021.05.274

Saffanh, S., Imran, R. A., & Sibarani, A. A. (2023). Usulan Perancangan Tata Letak Lantai Produksi Dengan Metode Slp Dan Blocplan Pada Produk Cutting Steel Pipe Di Cv. Abc Di Cileungsi. Jurnal Rekayasa Sistem Industri, 8, 17–27.

Saherdian, I., Suryadhini, P. P., & Oktafiani, A. (2020). Perancangan Tata Letak Fasilitas pada Proses Packaging Infus LVP untuk Minimasi Waste Transportation menggunakan Metode Algoritma Blocplan. E-Proceeding of Engineering, 7, 6250–6214.

Sholeha, L. N., Rahardian, A. R., Permatasari, D. A., Huda, D. Q., Qoiron, R., Yuliawati, E., Industri, T., Teknik, F., Adhi, T., & Surabaya, T. (2022). Perancangan Tata Letak Fasilitas Menggunakan Metode Blocplan “Studi Kasus Toko Oleh-Oleh Surabaya Honest.” Jurnal Ilmiah Teknik Dan Manajemen Industri Jurnal Taguchi, 2(10.4630/tgc.v2i2), 249–262. https://doi.org/10.46306/tgc.v2i2

Siagian, W. T. W., & Saifudin, J. A. (2024). Analisis Penerapan Lean Manufacturing Dengan Metode Vsm (Value Stream Mapping) Guna Mengurangi Waste Dan Cycle Time Pada Proses Produksi Keramik Di PT XYZ.

Sirajudeen, R. S., & Krishnan, K. A. (2022). Application of lean manufacturing using value stream mapping (VSM) in precast component manufacturing: A case study. Materials Today: Proceedings, 65, 1105–1111. https://doi.org/10.1016/j.matpr.2022.04.159

Sofyan, D. K., & Syarifuddin. (2015). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Dengan Menggunakan Metode Konvensional Berbasis 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu Dan Shitsuke). In Jurnal Teknovasi (Vol. 02, Issue 2).

Soleh, M., Kurniawan, A., Warso, W., & Khamdani, H. (2023). Analisis Value Stream Mapping (VSM) untuk Mengeliminasi Pemborosan pada Produksi Plywood. Proceedings Series on Physical & Formal Sciences, 6, 81–90. https://doi.org/10.30595/pspfs.v6i.856

Syaher, A. B., Mukti, M., Ramadhan, I., & Alfaritsy, A. Z. (2024). Pendekatan Lean Manufacturing Menggunakan Metode Value Stream Mapping (VSM) Pada UMKM Samikem Sablon. Jurnal Ilmiah Penelitian Mahasiswa, 2(4), 423–432. https://doi.org/10.61722/jipm.v2i4.303

Wibowo, A. T., & Handayani, N. U. (2017). Desain Penerapan Lean Supply Chain Management Pada Proses Loading Pupuk In Bag Pada PT. Petrokimia Gresik.